金剛石砂輪進(jìn)行修整的可行性方法

金剛石砂輪采用數(shù)控對(duì)磨技術(shù)和接觸放電技術(shù)兩種修整方式對(duì)金剛石砂輪V形進(jìn)行修整，研究中。分析其微細(xì)修整的可行性。而且，建立V形角度和圓弧半徑的檢測(cè)和評(píng)價(jià)模式，研究影響金剛石砂輪V形成形質(zhì)量的因素，并對(duì)修整精度和修整效率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析。

采用數(shù)控對(duì)磨技術(shù)修整金剛石砂輪V形并進(jìn)行了加工實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，首先。采用#600GC磨石對(duì)SD600金剛石砂輪進(jìn)行V形的對(duì)磨修整時(shí)，其圓弧半徑可以小于20μm且V形上的微細(xì)金剛石磨粒可以被修銳，可以用于微溝槽的微細(xì)加工中。當(dāng)加工單晶硅時(shí)，其微溝槽尖角圓弧半徑達(dá)到28.3μm其深寬比達(dá)到0.20此外，V形微磨粒出刃形貌對(duì)修整效率和加工精度影響較大。對(duì)比#180GC油石修整，采用#600GC修整可以獲得更好的微磨粒出刃形貌，微溝槽加工中提高資料去除率約3倍，但是修整率卻下降6-7倍。再次，采用接觸放電對(duì)金屬結(jié)合劑金剛石砂輪V形進(jìn)行了修整。

當(dāng)放電電壓為7V和放電頻率為500HZ時(shí)，研究發(fā)現(xiàn)�？色@得較好成形角度和較小的圓弧半徑;接觸放電修整的修整率是#600GC油石修整修整率的350倍左右，修整效率是采用#600GC磨石修整的59倍左右。采用修整的砂輪V形加工了硬質(zhì)合金車刀刀頭、光纖對(duì)接石英基板、SiC陶瓷和WC硬質(zhì)合金基板微米尺度的溝槽陣列和錐塔空間陣列結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果已經(jīng)顯示出應(yīng)用前景，這為推廣金剛石砂輪V形在微細(xì)機(jī)械加工中的應(yīng)用提供了理論依據(jù)和基礎(chǔ)參數(shù)。

玻璃深加工領(lǐng)域市場(chǎng)份額很大，隨同LED市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展。金剛石磨具應(yīng)用于玻璃深加工備受行業(yè)人士的關(guān)注，下面我來談?wù)劷饎偸�磨具在玻璃深加工領(lǐng)域的應(yīng)用。

但我國(guó)的玻璃深加工率卻只有30左右，國(guó)是全球平板玻璃大的生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。與發(fā)達(dá)國(guó)家50玻璃深加工率相比還有很大差距。而磨料磨具的使用率在此基礎(chǔ)上也有大幅提升的潛在市場(chǎng)。深加工玻璃以平板玻璃為主要原材料，發(fā)展也是隨著我國(guó)平板玻璃工業(yè)的發(fā)展而逐漸興起的而我國(guó)平板玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為深加工玻璃提供了絕好的基礎(chǔ)和機(jī)遇，得益于改革開放30年來我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的提高，國(guó)深加工玻璃產(chǎn)業(yè)獲得迅猛發(fā)展。

由于金剛石合成技術(shù)，金剛石磨具在平板玻璃加工工業(yè)所有領(lǐng)域中的應(yīng)用穩(wěn)步地增長(zhǎng)。這一增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿�。工具制造技術(shù)的改進(jìn)和設(shè)計(jì)的改善，使成本獲得降低。這些改進(jìn)使玻璃的利用率和產(chǎn)量都獲得明顯的增加。這些進(jìn)步影響了金剛石消費(fèi)量的增加，并在各種現(xiàn)行的和新開發(fā)的加工工藝中代替了保守的磨具。