程序數(shù)控實(shí)現(xiàn)cbn砂輪仿真切削過程

      隨著毛坯體不斷被cbn砂輪切削，毛坯體不斷接近零件體，終達(dá)到加工仿真的目標(biāo)。在加工仿真程序的處理過程中，對相應(yīng)的z-map點(diǎn)進(jìn)行處理就可以完成對數(shù)控加工的仿真。有孔毛坯模型及其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)有孔毛坯數(shù)學(xué)表示可以參照無孔毛坯模型的表示方法。首先在oxy平面上對毛坯進(jìn)行投影離散，再用一個(gè)二維數(shù)組的行列來表示毛坯在x、y軸的各個(gè)離散網(wǎng)格點(diǎn)，所不同的是二維數(shù)組的各個(gè)元素存儲的不全是oxy平面上離散網(wǎng)格點(diǎn)對應(yīng)的z-map值。

     在仿真的過程中要首先對各離散點(diǎn)處是否有孔進(jìn)行判斷，如果無孔，則二維數(shù)組對應(yīng)的元素就直接存儲z-map值；如果有孔，則要實(shí)時(shí)地建立一個(gè)鏈表，并把鏈表的首地址存儲進(jìn)二維數(shù)組里，以后在離散點(diǎn)的z軸方向每增加一個(gè)斷點(diǎn)，就增加一個(gè)鏈表元素，并添有孔毛坯模型二維數(shù)組下標(biāo)及對應(yīng)的離散點(diǎn)加到鏈表的尾部，以z-map值的大小進(jìn)行排序，給鏈表表層指向下一個(gè)元素的成員指針賦值NULL（表示為空），表示鏈表到此結(jié)束。

    離散矢量模型2毛坯的建模及其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)對于數(shù)控加工仿真，存在三個(gè)基本幾何體：毛坯體、零件體和刀具體。仿真的過程就是刀具體沿著刀位軌跡運(yùn)動(dòng)，不斷計(jì)算它與毛坯體的布爾差，從而實(shí)現(xiàn)切削過程的模擬。

  　在數(shù)控程序驅(qū)動(dòng)各軸的每一步，表示出刀具點(diǎn)的坐標(biāo)和工件的x、y坐標(biāo)范圍及記錄各點(diǎn)的z-map值，再比較刀具的（x，y）坐標(biāo)是否在工件的x、y坐標(biāo)范圍內(nèi)，若不在，則讀入下一條數(shù)控驅(qū)動(dòng)程序；若在，再比較刀具的z坐標(biāo)值與工件的z-map值，若有交點(diǎn)，則實(shí)時(shí)修改z-map值，若沒有交點(diǎn)，則讀入下一條數(shù)控驅(qū)動(dòng)程序，如此循環(huán)直至數(shù)控程序結(jié)束。仿真加工材料去除的算法及實(shí)現(xiàn)311材料去除算法以離散模型進(jìn)行加工仿真就是以刀具的與離散點(diǎn)進(jìn)行求交的過程。動(dòng)態(tài)地修改z-map值就可以實(shí)現(xiàn)材料去除。數(shù)控程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各個(gè)軸，各軸要么帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)，要么帶動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)。國內(nèi)工業(yè)制造產(chǎn)值與勞動(dòng)力待遇及利潤呈負(fù)相關(guān)