詳細論述CBN砂輪的檢查及養(yǎng)護方法

cbn砂輪的檢查及養(yǎng)護方法:

一、砂輪刃磨車刀后的檢查。麻花鉆的刃磨質(zhì)量，直接影響鉆孔的質(zhì)量與效率。刃磨麻花鉆一般只刃磨兩個主后面，但同時要保證后角、鋒角和橫刃斜角，并控制左、右切削刃的對稱性，故有一定的難度。直徑小于20mm的鉆頭可用手工刃磨，直徑較大或批量生產(chǎn)時，采用機械刃磨質(zhì)量更有保證。

   車刀刃磨后，須檢查刃磨質(zhì)量與刀具角度。先觀察刀刃是否鋒利，表面有無裂紋。必要時可用10-20倍放大鏡檢查。檢查角度可以先用樣板檢查車刀主后角，再檢查楔角如圖1。車刀角度也可在專用的量角臺上測量，車刀的主偏角，副偏角，可用游標角度尺測量。

二、砂輪進行磨齒誤差原因及消除方法：

   1、磨齒誤差：兩側(cè)齒央齒向誤差方向相同；產(chǎn)生原因：在垂直于砂輪對稱中線的平面中，兩頂偏離旋轉(zhuǎn)軸線；消除方法：調(diào)整兩頂尜使其在同一軸線上，并處于砂輪對稱中線的平面中

   2、磨齒誤差：兩側(cè)齒面具向誤差方向相反；產(chǎn)生原因：在砂輪對稱中線的平面中，兩尖中偏離旋轉(zhuǎn)軸線；消除方法：調(diào)整兩尖使其在同一軸線上，并處于砂輪對稱中線的平面中

   3、磨齒誤差：齒面相對兩側(cè)的齒向偏斜方向相反；產(chǎn)生原因：工件軸線和工件旋轉(zhuǎn)軸距線不同軸，工件的端面誤差超差；消除方法：調(diào)整兩頂尜使其軸線與工件軸線同軸，提高工件端面精度；三、刃磨外直刃上的分屑槽：好選用橡膠切割砂輪，也可用普通小砂輪，但砂輪圓角半徑要修小一點。

   手持鉆頭并目測兩外直刃，如兩外直刃有高有低，則應(yīng)選擇較高的一刃，使片砂輪側(cè)面（或小砂輪的圓角平分面）與它垂直，并對準外直刃的中間。鉆頭接觸砂輪開始刃磨時，同時在垂直面內(nèi)擺動鉆尾，磨出分屑槽側(cè)后角，并保證槽距、槽寬和槽深。