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高功能磨削cbn砂輪的優(yōu)點(diǎn)

   高功能磨削cbn砂輪的基本特性,在高功能磨削或深磨中,由于接納極高的砂輪線速度(100m/s~250m/s左右)舉行深磨(切深5mm~20mm),工件進(jìn)給速度也相當(dāng)高,因此無(wú)論對(duì)機(jī)床和砂輪都提出了很高的要求。對(duì)付砂輪來(lái)說(shuō),需具有很高的抗破碎強(qiáng)度、很好的形狀精度保持性以及盡可能高的耐用度,以淘汰轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力的影響和收縮更換砂輪所需的工夫。傳統(tǒng)的陶瓷和樹(shù)脂聯(lián)合劑砂輪已不克不及滿足高功能磨削的需要,需接納新型的砂輪以適應(yīng)高速和大切深,F(xiàn)在海內(nèi)外在金屬質(zhì)料的高功能磨削中重要接納單層電鍍CBN砂輪,別的為相識(shí)決單層電鍍砂輪容屑空間比力小的題目,還開(kāi)辟出了一種金屬單層CBN砂輪。以下扼要討論一下高功能磨削砂輪的基本特性和兩種差別聯(lián)合劑形式砂輪的功能特點(diǎn)。 

  高功能磨削的結(jié)果與砂輪的合理計(jì)劃和利用親昵相關(guān),而用于高功能磨削的砂輪與普通砂輪有很大區(qū)別。 

  在利用條件下,高功能磨削時(shí)砂輪的磨損非常小,即使在深磨的條件下,磨削比也可達(dá)到20000甚至更高,并且這種現(xiàn)象隨砂輪速度的提高體現(xiàn)得愈加明顯,而速度的提高對(duì)砂輪強(qiáng)度提出了極高要求。高強(qiáng)度和半永世性是高功能磨削砂輪兩個(gè)基本特性。高功能砂輪計(jì)劃應(yīng)遵循三個(gè)準(zhǔn)繩:(1)寧?kù)o性好;(2)加工精度高;(3)精良的磨削功能。此中寧?kù)o性是重要的。高功能砂輪的寧?kù)o性很大水平上依賴于基體強(qiáng)度,對(duì)磨料層強(qiáng)度、基體與磨料層聯(lián)合強(qiáng)度也有很高要求。由于磨料層厚度相對(duì)很小,砂輪的寧?kù)o計(jì)劃重要是基體綜合計(jì)劃,這也是與普通砂輪計(jì)劃的緊張區(qū)別。根據(jù)有關(guān)準(zhǔn)繩(大切向應(yīng)力、疲勞強(qiáng)度、砂輪全塑性變形)可以確定砂輪的臨界生效轉(zhuǎn)速。別的還要思量砂輪直徑與主軸轉(zhuǎn)速的合理匹配,對(duì)基體截型應(yīng)思量多種因素舉行優(yōu)化計(jì)劃。 

 

  高功能磨削中極高的砂輪線速度和很高的工件進(jìn)給速度相聯(lián)合,有可能招致磨削體系振動(dòng),因此要求砂輪應(yīng)具有一定的阻尼減振特性,一般可通過(guò)在砂輪和主軸之間加入阻尼墊或接納阻尼特性好的高分子或復(fù)合質(zhì)料制造砂輪盤(pán)。由于砂輪切除率很大,故砂輪盤(pán)應(yīng)具有足夠的剛性以承受較大的法向和切向磨削力,別的砂輪盤(pán)還應(yīng)具有較好的導(dǎo)熱性。鋼和鋁基砂輪盤(pán)具有高強(qiáng)度和很好的導(dǎo)熱性,但阻尼特性較差。在實(shí)際的體系中,鋼和鋁基砂輪盤(pán)較為常見(jiàn),其它復(fù)合質(zhì)料制造的砂輪盤(pán)也有報(bào)道。 

  單層電鍍和金屬單層CBN砂輪的特點(diǎn)

  單層電鍍CBN或金剛石磨料砂輪一般多用于難磨質(zhì)料的成型磨削,在比年來(lái)生長(zhǎng)起來(lái)的高功能磨削或磨削中也失掉了遍及的應(yīng)用。而金屬單層CBN砂輪則是為適應(yīng)高功能磨削的需要,在近來(lái)才生長(zhǎng)起來(lái)的新型砂輪。這兩類砂輪的配合特點(diǎn)是砂輪形狀精度保持性好,基體一般接納鋼或鋁合金制造,因此強(qiáng)度很高,適于砂輪線速度極高的場(chǎng)合。 

  單層電鍍砂輪是將一層磨料通過(guò)電鍍或電沉積失掉的鎳基聯(lián)合劑層牢固在鋼制基體上,砂輪的形狀保持性好,本錢低,作為半永世性砂輪是自動(dòng)化磨削的佳選擇。但電鍍砂輪的制造周期較長(zhǎng),服從較低,對(duì)電鍍工藝范例要求嚴(yán)格。電鍍砂輪制造工藝特別鍍法和內(nèi)鍍法。內(nèi)鍍法砂輪切刃等高性好、型面精度高、磨粒數(shù)多,因此磨削服從高,特別適用于大切深高功能磨削。但其制造工藝龐大、本錢高、制造服從特別低,因此一般傾向于接納外鍍法制造電鍍砂輪。外鍍法制造工藝簡(jiǎn)略、本錢低,但外露切刃整齊不齊,初始磨粒數(shù)僅為5~10;磨削服從低,初始型面精度不易提高,并且砂輪耐用度低,磨料損失嚴(yán)重。改進(jìn)外鍍砂輪制造工藝,提高砂輪制造精度和改進(jìn)磨粒等高性,是現(xiàn)在電鍍砂輪制造中重要研究的題目。 

  金屬單層CBN砂論則是同過(guò)一種熔焊工藝將一層磨料牢固在鋼制基體上,聯(lián)合劑與基體和磨料之間重要靠化學(xué)結(jié)協(xié)力聯(lián)合在一起,在某些方面比單層電鍍砂輪顯示出良好性。金屬單層砂輪聯(lián)合劑是活性很高的金屬合金,因此磨粒被包裹體積較小,磨粒尺寸的80露出聯(lián)合劑界面,而不會(huì)產(chǎn)生零落。由于其相應(yīng)的容屑空間較大,可失掉較高的磨除率,磨削力相對(duì)而言也比力小。下圖為兩種砂輪磨粒聯(lián)合形式比擬。

  電鍍砂輪在利用是,一般不用像樹(shù)脂或陶瓷聯(lián)合基砂輪那樣舉行修整,可間接投入利用。別的,由于單層電鍍CBN砂輪的基聯(lián)合基與磨粒和基體之間沒(méi)有化學(xué)聯(lián)合做用,單個(gè)磨砂大部門(mén)體積(60)被電鍍基合基包裹,因此磨粒間的容屑空間受到限定,影響了磨除率的竟一步提高。 


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