金剛石砂輪的材質(zhì)選擇有哪些

金剛石砂輪的材質(zhì)選擇：

常用材質(zhì)：棕剛玉類、白剛玉類、單晶剛玉類、綠色碳化硅、SG磨料、CBN磨料、DIA磨料。

棕剛玉金剛石砂輪：適用于硬度較低的碳素鋼，合金鋼，可鍛造鑄鐵工件的普通削。如外圓磨、平面磨和無心磨，也可以用于切斷，打磨場合。

SA（32A）——單晶鋼玉：適用于高速鋼、奧氏體不銹鋼、鈦合金等高硬度，高強度金屬材料的打磨。

PA（25 A）——鉻剛玉：用于工具鋼，不銹鋼，淬火鋼的打磨。

GC（39C）——綠色碳化硅：碳化硅適用于鑄鐵、硬質(zhì)合金、有色金屬的打磨、也可用于玻璃，石材等非金屬材料的打磨。

SG磨料：是新一代氧化鋁材料、具有硬度高、韌性好、鋒利度強的優(yōu)點，與普通剛玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性強，工件表面加工質(zhì)量好，金剛石砂輪的修整量小，打磨效率高等優(yōu)越性。SG金剛石砂輪特別適用于航 空航 天合金、工具鋼、淬火工件、硬鉻、硬鑄件等的打磨，因SG磨料價格貴，通常SG可以根據(jù)不同場合的打磨需求，以一定比例的白剛玉進行混合制成金剛石砂輪，以達到打磨效果和金剛石砂輪成本的良好組合。

白剛玉金剛石砂輪：WA（38A）——白剛玉金剛石砂輪是我們普遍使用的金剛石砂輪，用于硬度較高的合金鋼，高速鋼，淬火鋼工件的普通打磨。常用型號有：46#、80#、100#、120#、180#、220#、320#。

CBN與DIA金剛石砂輪：CBN磨料即氮化硼立方晶體，是硬度僅次于金剛石的高硬度磨料，熱穩(wěn)定性好，因遇鐵呈惰性，適用于金剛石難以加工的淬火特種鋼的打磨，因金剛石砂輪的造價較高，平時不能用來加工普通材料。DIA磨料即金剛石材質(zhì)，主要用來加工硬質(zhì)合金，俗稱鎢鋼。因金剛石金剛石砂輪不耐高溫，不能用來加工普通鋼制材料以上兩種金剛石砂輪的修正方式。

切割金剛石砂輪：主要用與切斷工件，目前切割非鎢鋼材料常用的是無網(wǎng)和有網(wǎng)兩種型號，厚度分別是0.6mm、1.2mm。無網(wǎng)0.6mm切割金剛石砂輪主要加工易變形的工件，切割時發(fā)熱量小，金剛石砂輪易損耗、易破碎。有網(wǎng)1.2mm切割金剛石砂輪主要加工切割量大精度低的工件，切割時發(fā)熱量大，損耗慢，因中間夾層有纖維，不易破碎。