cbn砂輪在使用上遇到的問題以及研磨中粒度的把握

 　　cbn磨料是近代 開發(fā)的新磨料，由于硬度高，而且具有微破碎結(jié)構(gòu)，因而，關(guān)于研磨高硬度的鋼材，能達(dá)到很好的效率。但是，cbn砂輪在使用上需求留意幾個(gè)問題。大都的cbn砂輪內(nèi)盤是金屬制造而成，而cbn砂輪研磨時(shí)，大部份的熱的能會(huì)往砂輪方向傳導(dǎo)。所以，在研磨過程中，熱的能會(huì)不斷地往砂輪內(nèi)傳遞。這時(shí)金屬內(nèi)盤就會(huì)因熱的能累積而開始脹大。

　　由于砂輪各個(gè)方位與熱源研磨點(diǎn)的距離不同，每個(gè)方位的脹大程度也因而而有所差異，砂輪的真圓度喪失，可能會(huì)呈現(xiàn)震動(dòng)等問題！別的，熱脹大也會(huì)讓原先設(shè)定的進(jìn)刀量改變。比如說，本來設(shè)定進(jìn)刀量是0.01mm，熱脹大之后進(jìn)刀量可能變成0.03mm，尺寸精度就不簡(jiǎn)單達(dá)成。

　　如之前所提，cbn磨料較一般磨料硬，再加上形狀也較尖利，雖然切削力好，但是假如挑選與一般磨料相同粒度，研磨面的粗糙度會(huì)變得太粗(接近切削的效果)。因而在實(shí)務(wù)上，cbn的粒度挑選會(huì)較一般砂輪細(xì)3~4階，比如一般砂輪的粒度是#80，cbn就會(huì)挑選#140 或是#170。但是，這卻提高了進(jìn)刀的難度，由于合適的進(jìn)刀量約在磨粒直徑的1/10，當(dāng)挑選的粒度小，磨粒的直徑也小，進(jìn)刀量規(guī)模也就隨之縮小。

　　除了一開始對(duì)刀的難度提高外，假如由于操作或許機(jī)臺(tái)問題，進(jìn)刀量忽然加大就很簡(jiǎn)單造成燒 傷等問題。也導(dǎo)致上面所說砂輪熱脹大的現(xiàn)象。再加上cbn砂輪結(jié)合劑比一般砂輪更加強(qiáng)固，自銳效果慢，也就會(huì)讓這種情況更加惡化。