CBN刀具的性能及其用途

　　CBN砂輪廠家講述由軟的立方氮化硼在高溫高壓下加入催化劑合成的立方氮化硼單晶體和聚晶體。1.1高硬度和高耐磨性CBN顯微硬度HV80009000僅次于人造金剛石HV10000比氮化硅陶瓷HV5000高出近一倍，CBN性能立方氮化硼(CBN繼人工合成金剛石后出現(xiàn)的利用高溫、高壓技術(shù)獲得的無(wú)機(jī)超硬材料。加工淬火鋼及灰鑄鐵時(shí)，CBN刀具的耐磨性比硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石刀具都高。因此，能保證高的加工精度和高的刀具耐用度。1-YT30硬質(zhì)合金;

　　切削加工的工作量約占整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的40左右，當(dāng)前。刀具在金屬切削過(guò)程中起作用，刀具資料的性能和質(zhì)量直接影響切削加工精度，國(guó)刀具資料結(jié)構(gòu)中高速鋼占有優(yōu)勢(shì)約60硬質(zhì)合金不到40象TIN涂層刀具、陶瓷刀具、金剛石以及立方氮化硼(CBN等先進(jìn)刀具資料應(yīng)用很少。

　　數(shù)控機(jī)床及自動(dòng)線的廣泛采用，近年來(lái)。要求刀具具有更大的尺寸、更高的耐用度和穩(wěn)定性，而且機(jī)械零件也正朝著高強(qiáng)度、高硬度、高精度、耐腐蝕的方向發(fā)展，要求金屬切削刀具能夠加工高硬淬火鋼(HRC60以上)陶瓷及其它難加工材料，CBN刀具就在這種情況下產(chǎn)生，出現(xiàn)使刀具耐用度成倍、十幾倍甚至幾十倍地提高，使以前生產(chǎn)率低的切削加工或不能切削的資料可以進(jìn)行切削加工，切削加工外表質(zhì)量達(dá)到以前用磨削加工才干達(dá)到水平。

　　因此其切削速度可達(dá)1000m/min以上，實(shí)踐證明早先的刀具資料碳素工具鋼的耐熱度僅為200°C切削速度為10m/min硬質(zhì)合金可耐熱8001000°C其相應(yīng)的切削速度可達(dá)100m/min陶瓷刀具的耐熱溫度在1200°C以上。立方氮化硼(CBN刀具耐熱度在14001500°C其切削速度可達(dá)10000m/min以上，故人們稱立方氮化硼為21世紀(jì)的資料。