金屬砂輪為什么要修整

　　CBN砂輪廠家講述金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪，以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的金屬砂輪表面產(chǎn)生打磨和輾壓作用，使金屬砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復(fù)雜，造價(jià)高，但經(jīng)久耐用，修整效率高，適于在大批量生產(chǎn)中修整打磨特殊成形表面的金屬砂輪。

　　金屬砂輪打磨修整法:采用低速回轉(zhuǎn)的超硬級(jí)碳化硅金屬砂輪與高速旋轉(zhuǎn)的金屬砂輪對(duì)磨，以達(dá)到修整的目的。

　　滾軋修整法:采用硬質(zhì)合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪，與金屬砂輪對(duì)滾和擠壓進(jìn)行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動(dòng)操作，修整效率高，適于粗磨金屬砂輪的修整。

　　車削修整法：以單顆粒金剛石作為刀具車削金屬砂輪，是應(yīng)用普遍的修整方。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個(gè)方向各傾斜約5°～15°，金剛石與金屬砂輪的接觸點(diǎn)應(yīng)低于金屬砂輪軸線0.5～2毫米，修整時(shí)金剛石并作均勻的低速進(jìn)給移動(dòng)。要求打磨后的表面粗糙度越小，則進(jìn)給速度應(yīng)越低，如要達(dá)到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整進(jìn)給速度應(yīng)低于50毫米/分。 修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復(fù)修整多次。粗修的切深每次為0.01～0.03毫米，精修則小于0.01毫米。