高硬度韌性大的金剛石砂輪磨削性能及砂輪結(jié)合劑的選擇方法

　　金剛石砂輪主要是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷，但因金剛石在700℃~800℃時輕易碳化，所以它不適用于磨削鋼料。CBN砂輪的硬度稍次于金剛石砂輪，但它的熱穩(wěn)定性好（能耐1200℃~1300℃高溫），它不像金剛石砂輪那樣在高溫中會分解，即氧化和石墨化，與鐵族元素化學(xué)惰性大，熱導(dǎo)率高，是替換金剛石砂輪磨削淬硬鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的特-效磨削工具。

　　砂輪結(jié)合劑選擇：超硬磨料砂輪的結(jié)合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。樹脂結(jié)合劑砂輪主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圓磨及平面磨；金屬結(jié)合劑砂輪用于切進(jìn)磨削、光學(xué)曲-線磨床的成形磨、刃磨單刃刀具、磨削小鉆頭的螺旋槽，也適用于電解磨削；陶瓷結(jié)合劑砂輪的磨削效率高，外形保持性好，耐-用度高，易于修整，砂輪使用時間長，并因陶瓷結(jié)合劑本身有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐熱、耐油、耐酸堿的腐蝕，可適應(yīng)各磨削液；電鍍結(jié)合劑砂輪適于高速精磨和成形磨，也適于孔的高-效磨削（濕磨）和在坐標(biāo)磨床上使用。

　　對不同的工件材料和不同的加工要求，應(yīng)選用不同的砂輪。即使磨削同一種工件材料，都會是不同的磨削結(jié)果，因此要選用合-適的砂輪。

　　金剛石砂輪平衡質(zhì)量的確定，所謂金剛石砂輪的平衡，正如所定義，是檢測以及在必-要時校正砂輪質(zhì)量分布的程序，以保正在工作轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的振動和軸承力在規(guī)定的范圍內(nèi)。此定義明確指出．對金剛石砂輪平衡時，并不要求其達(dá)到完-全平衡，而是允許有剩余量。目前一般是按母01940規(guī)范（旋轉(zhuǎn)的剛性轉(zhuǎn)子的平衡狀態(tài)的判斷標(biāo)準(zhǔn)），以及以此為基礎(chǔ)的ISO推-薦標(biāo)準(zhǔn)（旋轉(zhuǎn)的剛性轉(zhuǎn)子的平衡精度），參照確-定金剛石砂輪的平衡質(zhì)量�？v坐標(biāo)是許用偏心距ｅ，也稱許用不平衡率，即砂輪單位重量的許用不平衡量，通常可在圖紙上用來衡量一個砂輪平衡的優(yōu)劣或衡量動平衡機(jī)的檢測精度。評價(jià)金剛石砂輪不平衡量的大小在圖紙上也可以用許用不平衡力矩來表示，它是金剛石砂輪的重量Ｍ與許用偏心距ｅ的乘積，單位為克?毫米。

　　通常對砂輪進(jìn)行校正平衡時，用許用不平衡力矩較好，因?yàn)榭赏ㄟ^平衡機(jī)直接顯示。由于柱狀或筒狀類金剛石砂輪既存在著靜不平衡，也存在著偶不平衡，主要危害是后者，所以須在金剛石砂輪旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，分別在兩個校正平面上各加上（或減去）一個平衡重量。使金剛石砂輪達(dá)到平衡，故稱動平衡，也稱雙面平衡。