金剛石砂輪​廠家加工原料的技巧和規(guī)范

　　為了提高金剛石砂輪結(jié)合劑對金剛石的把持力和金剛石的自銳性，國內(nèi)外研究方向主要集中在新型金剛石結(jié)合劑的開發(fā)。金剛石砂輪是為了利用金剛石進(jìn)行高精度、率磨削加工，而使用結(jié)合劑將金剛石磨粒粘結(jié)起來并制成具有一定強(qiáng)度和形狀的磨具。金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。金剛石砂輪金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行磨削，且磨削工具有著長時間的使用壽命。在金剛石砂輪中用于固結(jié)金剛石磨粒的結(jié)合劑有樹脂、金屬和陶瓷(原料:非金屬礦物)三種材料。

　　樹脂結(jié)合劑對金剛石磨料把持力低，金剛石磨粒易于脫落，自銳性好，砂輪磨削效率高，磨削發(fā)熱量小，并且可以改善工件表面的粗糙度;但是由于樹脂結(jié)合劑是有機(jī)材料，受樹脂本征性能限制，砂輪耐熱性、耐水性、耐磨耗性較差，不能進(jìn)行成型磨削。金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。

　　而金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的強(qiáng)度高，工作面幾何形狀保持性好，壽命長，耐沖擊，但砂輪自銳性差、效率低。陶瓷(原料:非金屬礦物)結(jié)合劑金剛石砂輪磨削能力強(qiáng)、磨削溫度低、自銳性強(qiáng);但是由于目前采用的陶瓷結(jié)合劑為低溫陶瓷無機(jī)材料，引入了大量的堿性物質(zhì)，在結(jié)合劑制備過程中容易揮發(fā)而引起結(jié)合劑性能不穩(wěn)定，在金剛石砂輪制造過程中，結(jié)合劑對金剛石的潤濕性差，大大降低了結(jié)合劑對金剛石的把持力，磨具在磨削過程中金剛石容易脫落，損耗大。