CBN砂輪廠家分享工件的精磨特性

　　CBN砂輪具有良好的棱角保持性。對(duì)軟鋼的磨削是先選擇的。很多的經(jīng)驗(yàn)對(duì)進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達(dá)到非常理想的效果，并且效率提高，經(jīng)濟(jì)效益提高200%。在自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)的工件（微型軸承、空壓機(jī)、曲軸、凸輪軸、高精度螺紋、儀表等）的精磨和終磨。要求CBN砂輪具有良好的棱角保持性的復(fù)雜型面工件（插齒刀、拉刀、高精度齒輪、靠模、沖頭等）的磨削。

　　大型好的工件（機(jī)床導(dǎo)軌、高精度絲杠等）的精磨和終磨。這些工件使用普通磨料往往由于磨削溫度高而容易引起較大變形，先選擇的是CBN砂輪。對(duì)由耐熱鋼和高硬度（HRC55以上）的合金鋼制成的好的零件的精磨和終磨。這些零件用普通磨具時(shí)因磨具消耗或磨鈍過快而不能獲得很高的精度。對(duì)特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼刀具刃磨，難加工耐熱鋼工件的超精加工，以及其他鋼淬火工具的珩磨。

　　CBN砂輪在速旋轉(zhuǎn)時(shí)，基盤在離心力的作用下會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力和徑向膨脹量，大應(yīng)力發(fā)生在基盤的內(nèi)孔處，大徑向膨脹量發(fā)生在基盤的外圓周面上，其中徑向膨脹量對(duì)砂輪的損壞起著關(guān)鍵的作用。而砂輪基盤的形狀不同，在相同的轉(zhuǎn)速下其徑向膨脹量是不同的。目前較常用的形狀主要有以下三種:錐形、階梯形、直線形，根據(jù)分析結(jié)果可知錐形的效果好。

　　對(duì)于CBN砂輪的磨削液選擇只能選擇油基的磨削液、而不能選擇水基的磨削液。對(duì)磨削液的溫度好選用低溫的、并且對(duì)磨削液要及時(shí)的過濾，以防雜質(zhì)對(duì)磨削的影響。CBN砂輪有著無可比擬的優(yōu)越性，隨著新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，隨著加工工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，用量不斷增長(zhǎng)，有力地推動(dòng)著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在發(fā)達(dá)的工業(yè)國(guó)家，對(duì)于大批量，高精度的磨削加工，其加工件硬度大于45HRC，基本上都用CBN砂輪磨削。它被廣泛地用在汽車的主要零件上，如凸輪軸、曲軸、變速箱的齒輪軸和齒輪、軸承和剎車片。用在機(jī)床的好的加工件，如導(dǎo)軌、絲杠和電機(jī)軸的磨削、印刷機(jī)零件的磨削，精度能夠達(dá)到0.3～0.5m、對(duì)于一些難加工材料和一些韌性材料（不銹鋼、鈦合金等）CBN砂輪成為首先，CBN砂輪用于軋鋼輥輪的磨削加工和在航空、航天和軍工等領(lǐng)域的應(yīng)用就不一一而說了。