CBN砂輪​磨削導(dǎo)熱性能及修整的目的

　　CBN砂輪具有很好的磨削性能，在工業(yè)陶瓷、硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、CBN刀具及寶石等難加工材料的磨削上有著非常廣泛的應(yīng)用。樹脂砂輪主要用于一些比較硬而且脆的合金和非金屬材料的切割，所以在合金和非金屬材料的生產(chǎn)和加工中是必不可少的加工設(shè)備。那么在樹脂砂輪的選購中應(yīng)該要注意哪些事項(xiàng)呢？

　　粒度越大的樹脂砂輪，為避免樹脂砂輪被磨屑阻塞，一般要選擇較軟的樹脂砂輪。用冷卻液磨削要比干磨時(shí)的樹脂砂輪硬度高1~2小級(jí)。在同等磨削條件下，用樹脂結(jié)合劑砂輪比陶瓷結(jié)合劑砂輪的硬度要高1~2小級(jí)。樹脂砂輪旋轉(zhuǎn)速度高時(shí)，樹脂砂輪的硬度可選軟1~2小級(jí)。端面磨與圓周磨削相比，應(yīng)選更軟些的金剛石砂輪。但CBN砂輪存在硬度極高，修整難度相當(dāng)大，且在修整過程中容易發(fā)生堵塞等問題，嚴(yán)重影響磨削表面的質(zhì)量和修整效率，限制了CBN砂輪的應(yīng)用，本文對(duì)CBN砂輪的各種修整方法進(jìn)行比較和研究，分析了各種修整方法的修整原理、特點(diǎn)及運(yùn)用場合。

　　磨削導(dǎo)熱性差的工件應(yīng)選較軟的樹脂砂輪。工件越硬，選擇樹脂砂輪越軟，工件越軟，選擇的樹脂砂輪越硬。樹脂砂輪與工件接觸面越大，選擇越軟砂輪，反之，就選擇硬度高的樹脂砂輪。精磨和成型磨削時(shí)應(yīng)選擇較硬的樹脂砂輪，以保持砂輪必要的形狀精度。消費(fèi)者在選購金剛石砂輪的時(shí)候，可適當(dāng)參考以上選購技巧，以合理的價(jià)格挑選合適的砂輪。磨削修整法的主要優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、修整時(shí)間短、磨削速度穩(wěn)定、磨削成本較低，但修整過程存在沖擊力，修整效率低、修整精度差且磨粒脫落較多、質(zhì)量不易控制。多用于修整陶瓷和樹脂粘結(jié)劑CBN砂輪。

　　修整時(shí)是用普通磨料砂輪與CBN砂輪對(duì)磨，CBN砂輪做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而普通磨料砂輪在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，CBN砂輪表面的磨粒在摩擦力的作用下開始慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)金屬結(jié)合劑產(chǎn)生一定的擠壓力，至使粘結(jié)劑出現(xiàn)裂紋，隨著摩擦力的連續(xù)作用，造成結(jié)合劑的裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大，終粘結(jié)劑破碎，使磨鈍的CBN顆粒從砂輪表面脫落，鋒利的CBN顆粒顯露出來從而達(dá)到修整的目的。