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cbn砂輪修整裝置的磨削過程和技術(shù)分析

  磨削系數(shù)是磨具與工件材料的接觸面積和摩擦系數(shù)決定的當(dāng)CBN砂輪粒度減小,磨削過程是處于純切削和滑動摩擦之間。組織編號和氣孔率增大時,摩擦系數(shù)便下降,磨削系數(shù)隨切削深度,冷卻潤滑液成分和工件材料性能的不同而變化。磨削系數(shù)表面,當(dāng)磨粒與金屬的接觸面積減小時,切削力的徑向分力在達特征點以前的增長速度比切向分力要快,然后是急劇增大而則下降,便開始剪切或切削金屬。

  幾何精度高,cbn砂輪修整裝置主要用于對內(nèi)圓磨床上cbn砂輪的修整。由于內(nèi)圓磨床上用的cbn砂輪外徑小。只能在本機主軸上修整才干更好的保證精度。本實用新型提供一種新型的修整裝置,由可旋轉(zhuǎn)任何角度的可調(diào)支架、電機、法蘭盤、皮帶輪、砂輪桿、修整砂輪組成。當(dāng)cbn砂輪在原機床上旋轉(zhuǎn)緩進刀的同時,修整裝置上的修整砂輪始終與cbn砂輪堅持點接觸。

  結(jié)合劑部分去除的多,對鋼性差的磨床主軸壓力小。達到修銳整型一次完成。下面介紹一下CBN砂輪的磨削運動過程技術(shù)分析,任何一種磨削過程中,都要出現(xiàn)以下的綜合運動,即CBN砂輪和工件的旋轉(zhuǎn),砂輪或工件的平面縱向的或橫向的連續(xù)的或周期的移動,即橫向和縱向進給。

  有三局部磨粒參加接觸,當(dāng)?shù)谝慌チ=佑|時以及隨后CBN砂輪的周邊或端面與工件接觸的每一時刻。即切削的磨粒,擠壓的磨粒和僅起摩擦作用的磨粒。第四部分磨粒在切削線以外,磨削過程中不參與砂輪與工件的接觸。單顆磨粒和整體砂輪的切削動力學(xué)是以磨削系數(shù)即切削力的切向分力對徑向分力的比值為特征的。

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