cbn砂輪廠家講述結合劑的優(yōu)越性能及特點

　　cbn砂輪是由磨料和結合劑經(jīng)壓坯、干燥、燒結而成的多孔體。磨料、結合劑和氣孔構成了砂輪的組成三要素。結合劑是用來粘結磨料的，其種類及和性質(zhì)，決定著砂輪的強度、硬度、耐熱和耐腐蝕性能等。此外，結合劑對磨削的表面粗糙度和磨削溫度也有一定的影響，結合劑主要依據(jù)其自身的性能而定。

　　而對于陶瓷結合劑是一種無機結合劑，應用為廣泛。陶瓷結合劑磨具一般用于粗磨、半精磨，接觸面積較大的成型磨削，超硬磨料燒結體的磨削等。采用陶瓷結合劑能制成各種粒度、硬度、組織、形狀和尺寸的砂輪。其主要優(yōu)點是：價格低廉、性能穩(wěn)定，不受天氣干濕、氣溫變化以及貯存時間長短的影響；耐熱性能好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小；耐腐蝕性好；陶瓷結合劑與磨粒的粘結力較大，砂輪磨損小，能較好地保持砂輪的外形輪廓，易控制加工精度。采用陶瓷結合荊制成的砂輪既可干磨，又能適應使用各種冷卻液的磨削。但由于陶瓷結合劑的脆性較大，彈性差，因而不能承受大的側面扭曲力和沖擊力，所以不能用于制造厚度較薄的薄片砂輪。另外，由于陶瓷結合劑在磨削時，摩擦和發(fā)熱量較大，因而當砂輪或磨削用量選擇不當時，容易引起工件燒傷和產(chǎn)生裂紋等。

　　樹脂結合劑是一種有機結合劑。樹脂結合劑本身彈性好，耐沖擊，有拋光作用。采用樹脂結合劑制造的砂輪強度高，可制造磨削速度高于52m/s的高速砂輪和很薄的砂輪。另外，樹脂磨具自銳性能良好，不易堵塞；一次修整后很少再修整，磨削效率高，磨削粗糙度低，磨削溫度低。正由于樹脂結合劑磨具具備的這一系列的優(yōu)越性能，在超硬磨料磨具中被廣泛使用。樹脂金剛石磨具用于硬質(zhì)合金及鋼結硬質(zhì)合金工件及部分非金屬材料的半精磨、精磨。樹脂立方淡化硼磨具主要用于高釩高速鋼的刃磨，工具鋼、模具鋼不銹鋼、耐熱合金鋼工件的半精磨、精磨等。