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介紹超硬cbn砂輪的五個基本概況

  超硬磨具內(nèi)圓磨cbn砂輪的使用及基本內(nèi)容。

  一、適用范圍。超硬內(nèi)圓磨砂輪是用于加工尺寸精度高、一致性好、直線度、圓度要求高的產(chǎn)品。普通內(nèi)圓磨難以加工的高硬度、高強度、高韌性材料,對超硬磨具來講非常容易,現(xiàn)在廣泛應用于軸承行業(yè)、縫紉配件行業(yè)、模具行業(yè)、汽車零部件(油泵、油嘴)、葉片泵部件、制冷壓縮機零件、工程陶瓷制品等行業(yè)。在各種內(nèi)圓磨床、坐標磨床、內(nèi)曲面磨床,都取得了良好的效果。

  二、產(chǎn)品優(yōu)越性(與普通內(nèi)圓磨相比)。

  1、修整頻次低,砂輪形狀保持性好,修整一次可連續(xù)磨500~2000個零件,是同等規(guī)格普通磨具壽命的300-500倍;

  2、加工精度高,批量零件尺寸一致性好;

  3、綜合成本低,考慮到設(shè)備、人員和時間的成本,綜合成本可降低1/3左右;

  4、零件的磨削面質(zhì)量好,無燒傷無變質(zhì)。

  三、砂輪的粘接。

  采用環(huán)氧樹脂膠(A、B)粘接。先將軸桿與砂輪膠接面用丙酮洗凈、晾干,再均勻的涂上一層膠,手動旋轉(zhuǎn)兩圈,固化即可。

  四、修整、修銳(作用:修形、增銳、清屑)。

  1、修整工具:可采取金剛筆(多點式、粉末冶金式)或滾輪兩種工具,采用金剛石滾輪;

  2、修整時:砂輪轉(zhuǎn)速的降低會大大降低金剛石筆和滾輪的消耗;修形時盡。

  量降低砂輪轉(zhuǎn)速,形狀修好后,提到使用轉(zhuǎn)速,微進給1?m再精修一次,即可用于磨削工件;

  3、修整量:單次修整進刀不超過0.003mm,每個修整周期修整量不超過。

  0.02mm;

  4、修整行刀速度:同樣粒度的砂輪追求磨削效率縮短磨加工時間,可適當提高修整工具在使用面上的行走速度。若粗糙度不理想,可降低修整行刀速度,粗糙度就會有一定的改善;

  五、使用方法。

  1、砂輪使用速度:砂輪使用速度的提高相當于砂輪硬度和濃度增加,會使砂輪壽命成倍翻番,且粗糙度也會很多改善,但冷卻條件不好時,較易發(fā)生燒傷,反之亦然;

  2、砂輪的粒度:在滿足零件磨加工粗糙度要求時,盡量選用較粗的粒度號,這樣會使砂輪的使用壽命和效率很多提高,降低砂輪使用成本。


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